Deutsch  English

Модулные металлорежущие станки


Новаторский план разработки станка


  • Обработка неподвижной заготовки посредством вращающихся инструментов
  • Высокое качество изготовления при обработке на параллельных ходах
  • Комплектация станка под Ваши потребности на основе модульного построения






Модуль инструментальной бабки

... состоит на выбор из двух, трёх, четырёх или шести универсальных суппортов.

Согласно техзаданию комплектация модуля инструментальной бабки суппортами и соответствующими инструментами даёт возможность проведения различных работ по обработке в пределах одной инструментальной системы и одного зажима (за одну установку).

Инструменты представляют собой сменные инструментальные наборы и могут заменяться за короткое время при помощи высокоскоростного устройства смены инструмента

Подача смазочно-охлаждающей жидкости производится через инструменты прямо на место обработки.

Многофункциональность модуля инструментальной бабки прежде всего обеспечивается за счёт разнообразности его оснащения.


Наружняя продольная обработка
  • Обточка
  • удаление сружки
  • Обточка контура

Обработка концов
  • поперечная обточка, снятие фаски, снятие грата
  • Снятие фаски по кориру
  • Резьбонарезание по API, GOST, VAM, DIN, ISO и т.д..
  • Спецскрепления с набором уплотнительных прокладок
Резка
  • Отрезка

Зажимный модуль/патронl

... образуется за счёт демпфированной станины станка и системы зажимных приспособлений, перемещающейся вдоль оси Z.

В зависимости от геометрии заготовки и требований к её обработке могут использоваться подогнанные, центрированные системы зажимных устройств. Наряду с охватывающими передними патронами возможно также употребление внутренних и призматических систем патронов.

Приводной модуль

... состоит из запатентированного унифицированного приводного механизма в качестве передачи полых валов, а также принадлежащих к нему единиц приводных двигателей с ЧПУ.

Передача полых валов осуществляется за счет привода модуля инструментальной бабки/револьверной головки и суппортов . Другие узлы привода управляют осью Z и зажимным модулем.

На базе этой системы передач могут двигаться независимо друг от друга и от вращения модуля инструментальной бабки/ револьверной головки максимально шесть суппортов/позиций.

Ваша польза от структуры нашего станка


  • сведение износа к минимуму посредством зажимных устройств заготовок
  • сокращение вибрации станка и заготовки
  • малая занимаемая площадь за счёт компактных габаритов станка
  • комплексная обработка сложных вращательно-симметричных деталей согласно техническим заданиям в одной системе
  • до шести независящих друг от друга суппортов с ЧПУ
  • проведение различных операций за одну установку
    • сокращение полезного и вспомогательного времени станка
    • повышение мощности резания
    • сокращение издержек в расчёте на единицу продукции

показное время обработки


Типоразмер MWZ 200 G / E / T
Werkstück диаметр ø 139,7 мм (ø 5 1⁄2 inch)
Материал - степень качества (предел текучести) P110   760 – 965 Н /мм²
Скорость резания 256 м/мин.
Операция по обработке Обработка концов
  • снятие фаски
  • поперечная обточка
  • снятие грата
Резка Обработка концов с обточкой конусов и резьбонарезанием (Buttress Casing 5tpi по API 5B)
Время обработки 3 сек. 20 сек. 18 сек.
*Материал труб и их геометрия сочетаются произвольно.


Технические данные


Типоразмеры* модулных металлорежущих станков
Диаметр заготовки MWZ 200 MWZ 400 MWZ 600
Werkstückdurchmesser мм ø 48,3 - 193,7 ø 177,8 - 406,4 ø 339,7 - 609,6
inch ø 1,9 - 7 5/8 ø 7 - 16 ø 13 3/8 - 24
Материал (предел текучести) N/mm² 350 - 1.000
Скорость резания m/min 60 - 250
*По желанию клиента комплектация модулных металлорежущих станков MWZ может варьироваться от предлагаемых моделей MWZ 200 – 600.


Оснащение станка

  • Гидравлическая система
  • Система смазки
  • ЧПУ с электрошкафом


Техника автоматического управления

  • цифровые системы управления - SIEMENS / FANUC
  • модульная, цифровая система вентильных преобразователей переменного тока - SIEMENS / FANUC
  • Поворотная панель управления, включ. плоскоэкранный дисплей


Периферийное устройство

  • Охлаждающее устройство
  • Конвейер для удаления стружки
  • Межстаночное транспортное и подводное средство


Принадлежности

  • Инструменты
  • Контрольный калибр
  • Запчасти и быстроизнашивающаяся детали

Возможности их использования


Обработка по высоким требованиям

  • Обработка технологически сложных заготовок с находящимся за пределом оси обработки центром тяжести.


Обработка муфты



Обработка труб

  • Обработка концов труб непосредственно на предприятии-производителе
  • Рециркуляция труб
  • Подготовка сварных швов
© Copyright 2006-2012 UNITUBE - Technology GmbH & UNITECH - Maschinen GmbH. Все права защищены.    Защита данных   Выходные данные